Eigenschaften und Vorteile
WARUM DrumBlaster?
Was den DrumBlaster so innovativ und einzigartig macht, sind seine Eigenschaften und Vorteile. Sie wurden in die Maschine integriert, um wesentlich sauberere Trommeln zu erhalten.
REDUZIEREN SIE ZERSPLITTERUNGSKOSTEN UND -HÄUFIGKEIT
Eine Anwendung von DrumBlaster nur wenige Minuten pro Tag reduziert Betonablagerungen um mehr als 85%. Damit fallen wesentlich weniger Zersplitterungsarbeiten an und Ihre jährlichen Kosten hierfür sinken. Das gilt auch für den damit zusammenhängenden Stress im Hinblick auf Genehmigungen für Gefahrentransporte, nicht einsatzfähige LKWs und Trommelschäden.
KONTROLLIEREN SIE DIE VARIABLEN…
…ungeachtet der Ursachen von Betonablagerungen, z. B. Typ und Stärke des Betons, sowie Grundmischung, Beimischungen, Temperatur, Wartezeit vor Ort oder Fahrerleistung. Der Gebrauch von DrumBlaster auf täglicher Basis kontrolliert die Variablen und reduziert Betonablagerungen.
VERSCHAFFEN SIE SICH EINEN WETTBEWERBSVORTEIL
Durch die Möglichkeit der Selbstzertifizierung dafür, dass Ablagerungen in Betonmischtrommeln auf täglicher Basis mit der Ablagerungskontrolltechnik von DrumBlaster kontrolliert werden, haben Ihr Verkaufsteam und Ihre Vertragspartner gegenüber der Konkurrenz einen Wettbewerbsvorteil, vor allem bei hochprofilierten Projekten, bei denen strenge Qualitätskontrollen erforderlich sind.
GESTEIGERTE KAPAZITÄTEN UND PRODUKTIVITÄT
Haben Sie die Ablagerungen unter Kontrolle, dann kann Ihre Flotte häufiger volle Ladungen liefern. Eliminieren Sie die unproduktive, teure Praxis des Verladens ausgehärteten Betons von und an die Baustelle.
PROFITIEREN SIE VON KRAFTSTOFFEINSPARUNGEN
Eine mehr als 85%ige Reduzierung der Betonablagerungen beeinflusst die Grundparameter auf vielerlei Art. Die Einsparungen beim Kraftstoffverbrauch sind ein Ergebnis, das Sie bei jeder Betonladung, die an die Baustelle geliefert wird, messen können.
REDUZIEREN SIE DAS LEERGEWICHT
Mit einer massiven Reduktion der Betonablagerungen halten Sie auch das Leergewicht unter Kontrolle. Senken Sie die Kosten für Bußgelder aufgrund von Übergewicht und den damit zusammenhängenden Produktionsverlust und verhindern Sie die Folgen von Überschlägen aufgrund instabiler Lasten.
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What our customers think
Fahrer schätzen die DrumBlaster-Fähigkeiten sehr, wenn sie die Trommel nach einer Lieferung hochfesten Betons oder nach Bordstein- oder farbigen Ladungen säubern müssen. Im Folgenden lassen wir einige von ihnen zu Wort kommen:
I bought the DrumBlaster over 6 months and found the machine easy to program when new trucks are added and the drives like it because it is simple to use and allows them to finalise paperwork or start cleaning their trucks. With over 4,200 individual cleans now I would recommend DrumBlaster to anyone, DrumBlaster is saving me a lot of time chipping out trucks.
DrumBlaster has been in operation for 1 year at the Halkitis Bros Concrete Plant. The results speak for themselves – the performance of the DrumBlaster Concrete Washout system definitely works. Over the six month period the trucks inspection hatch was opened and trucks have gained zero buildup with DrumBlaster. The comment from the drivers is its quick, easy to work and keeps the rear of their trucks very clean.
We washed out an aggi the old way. Jonathan and I inspected inside the barrel. The blades had residue of semi hardened slurry on the front of them. We then re-washed the aggi using the DrumBlaster and re-inspected the barrel. The blades were clean.
We have had our DrumBlaster in operation for over two years now and the results speak for themselves. In the past before the DrumBlaster our standard wash out operation consisted of a two rinse cycle and that was it. Then we would have to get in a de-dag once every 6 months depending on the truck and the driver sometimes sooner. Post DrumBlaster our washout/rinse cycle consists of min of 5 to 7mins on the machine then discharge into reclaimer then onto a final rinse at the standard washout point. We encourage our drivers if they are asked to “give it a rinse” you use the DrumBlaster, also when the vehicles are on kerb mix we limit the loads to two kerb loads then DrumBlaster before doing another load. We aren’t having to get inside some of our barrels for 18 months and even when we do it’s very minimal compared to before we had the DrumBlaster.
The DrumBlaster machine has been in operation at our Coffs Harbour plant since March 2019. Our drivers have found it easy to use and have implemented use of the machine each day. Drivers who have been in the industry have noticed a significant reduction in build up. Drivers who use the machine diligently have had no build up in their trucks. I would encourage more companies to invest in the machine to reduce de-dagging exposure.
Machine is going well, all the guys love it and they appreciated not having to get into the bowl to chip off the concrete from the fins.