Caractéristiques et avantages
POURQUOI FAIRE APPEL À DrumBlaster ?
Les caractéristiques du DrumBlaster en font un appareil à la fois innovant et unique. La machine est conçue pour permettre un nettoyage en profondeur des cuves à béton.
RÉDUCTION DES COÛTS DE MARTEAU-PIQUAGE ET DE LEUR FRÉQUENCE
L’utilisation quotidienne du DrumBlaster pendant quelques minutes diminue les dépôts de béton de plus de 85 %, réduisant le besoin d’utiliser un marteau-piqueur pour nettoyer les cuves et de mettre les véhicules hors service. Des cuves en meilleur état facilitent également l’obtention de permis d’entrée sur site.
MAÎTRISEZ LES VARIABLES
Que les dépôts de béton soient causés par le type de mélange utilisé, des adjuvants, la température du béton, le temps d’attente sur site ou la prestation du conducteur, une utilisation quotidienne du DrumBlaster permet d’éliminer la majorité des dépôts de béton.
OBTENEZ UN AVANTAGE CONCURRENTIEL
L’utilisation quotidienne de la technologie de contrôle des dépôts BCT procure à votre équipe de vente et à vos partenaires un temps d’avance sur la concurrence, en particulier lors des projets de haute visibilité et aux cahiers des charges stricts.
AUGMENTEZ VOS CAPACITÉS ET VOTRE PRODUCTIVITÉ
Une fois les dépôts sous contrôle, vos camions malaxeurs sont en mesure de tourner à pleine capacité et plus longtemps. Cessez de transporter des kilos de béton durci d’un site à l’autre, et réduisez vos coûts.
RÉALISEZ DES ÉCONOMIES EN CARBURANT
L’élimination de plus de 85 % des dépôts de ciment a une incidence directe sur vos profits. Cela permet de réaliser des économies de carburant et vous permet de transporter un volume accru de béton lors de chaque chargement.
RÉDUISEZ LA MASSE À VIDE DE VOS VÉHICULES
Réduire les dépôts de béton permet de contrôler et de diminuer la masse à vide de vos véhicules. Évitez les amendes pour véhicules en surpoids sur le chantier et le manque à gagner associé, tout en diminuant les risques de retournements de véhicules causés par une charge instable dans vos cuves.
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What our customers think
Les conducteurs apprécient énormément la technologie DrumBlaster, surtout lors du nettoyage de chargements de couleur, à haute viscosité ou à haute résistance. Voici quelques-uns des commentaires des conducteurs :
I bought the DrumBlaster over 6 months and found the machine easy to program when new trucks are added and the drives like it because it is simple to use and allows them to finalise paperwork or start cleaning their trucks. With over 4,200 individual cleans now I would recommend DrumBlaster to anyone, DrumBlaster is saving me a lot of time chipping out trucks.
DrumBlaster has been in operation for 1 year at the Halkitis Bros Concrete Plant. The results speak for themselves – the performance of the DrumBlaster Concrete Washout system definitely works. Over the six month period the trucks inspection hatch was opened and trucks have gained zero buildup with DrumBlaster. The comment from the drivers is its quick, easy to work and keeps the rear of their trucks very clean.
We washed out an aggi the old way. Jonathan and I inspected inside the barrel. The blades had residue of semi hardened slurry on the front of them. We then re-washed the aggi using the DrumBlaster and re-inspected the barrel. The blades were clean.
We have had our DrumBlaster in operation for over two years now and the results speak for themselves. In the past before the DrumBlaster our standard wash out operation consisted of a two rinse cycle and that was it. Then we would have to get in a de-dag once every 6 months depending on the truck and the driver sometimes sooner. Post DrumBlaster our washout/rinse cycle consists of min of 5 to 7mins on the machine then discharge into reclaimer then onto a final rinse at the standard washout point. We encourage our drivers if they are asked to “give it a rinse” you use the DrumBlaster, also when the vehicles are on kerb mix we limit the loads to two kerb loads then DrumBlaster before doing another load. We aren’t having to get inside some of our barrels for 18 months and even when we do it’s very minimal compared to before we had the DrumBlaster.
The DrumBlaster machine has been in operation at our Coffs Harbour plant since March 2019. Our drivers have found it easy to use and have implemented use of the machine each day. Drivers who have been in the industry have noticed a significant reduction in build up. Drivers who use the machine diligently have had no build up in their trucks. I would encourage more companies to invest in the machine to reduce de-dagging exposure.
Machine is going well, all the guys love it and they appreciated not having to get into the bowl to chip off the concrete from the fins.